Panneaux sandwich en laine de roche

La fonction principale du panneau sandwich en laine de roche est de fournir une isolation acoustique de qualité supérieure qui est requise dans diverses applications. Les panneaux sandwich sont construits à partir de mousse de polystyrène ou de pastilles de polystyrène qui sont ensuite insérées dans des feuilles de polystyrène qui sont fabriquées par certains des fabricants bien connus. L'isolation ainsi réalisée est non seulement résistante au feu, mais également insonorisée.

Il y a un certain nombre d'avantages à utiliser le panneau sandwich en laine de roche dans l'isolation. Le panneau constitue une couche d'isolation acoustique parfaite. Ses propriétés ignifuges et sa résistance à la pourriture et aux attaques en font une solution parfaite pour les installations dans les greniers, les sous-sols et les vides sanitaires. La plaque d'acier utilisée pour la construction de la couverture est généralement en acier, en aluminium ou en cuivre.

Plusieurs mesures doivent être suivies pour installer efficacement la couverture. Il doit être suffisamment épais car il est important pour empêcher la dilatation de la masse thermique. L'épaisseur doit être au moins quatre fois supérieure à celle de la section transversale. L'épaisseur doit être ajustée après avoir pris en compte les exigences d'isolation de la structure du bâtiment et les conditions climatiques.

En plus de ses qualités de résistance au feu, le panneau sandwich en laine de roche offre également une excellente isolation. Les tôles d'acier utilisées pour la construction du panneau sont généralement galvanisées ou revêtues d'aluminium ou de cuivre pour une résistance au feu supplémentaire. En plus de ses qualités de résistance au feu, il possède d'excellentes propriétés de conductivité thermique. L'élévation de température maximale rencontrée lors de l'installation de cette couverture est de vingt-cinq degrés centigrades. Ceci est le résultat du facteur d'expansion du matériau chauffé.

Dans la fabrication de la couverture, du polyuréthane est ajouté en tant que composant du tissu pendant l'étape de traitement. Le polyuréthane assure le pouvoir lubrifiant des matériaux de base et sa propriété de non-corrosion. Le polyuréthane est mélangé avec de la cire de polyuréthane dans la dernière étape du processus de production. Le matériau d'âme en laine de roche est ensuite inséré dans les panneaux d'acier creux à l'aide d'une tête de filière. Le cycle de fabrication du blanchet consiste ensuite à mélanger le polyuréthane avec les tôles d'acier et l'opération de finition.

L'épaisseur de la couverture peut être ajustée selon les exigences de l'application. Il est disponible en différentes épaisseurs en fonction des habitudes d'utilisation. L'épaisseur doit être conforme au mode d'utilisation et au niveau de protection contre l'incendie requis pour l'application. La couverture avec un matériau central d'épaisseurs d'un pouce, un pouce et demi, deux pouces, trois pouces, quatre pouces, cinq pouces, six pouces et sept pouces servira toutes les applications sauf l'utilisation d'urgence.

Les panneaux sandwich en laine de roche sont fabriqués selon différentes spécifications selon les spécifications spécifiées par les clients. Les spécifications préférées incluent la valeur R, la conductivité thermique et le coefficient d'isolation électrique. Ces spécifications garantissent que la couverture répond aux exigences des clients. Ils peuvent être facilement trouvés en ligne car les sites Web offrent des informations complètes sur la couverture et ses produits.